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水泵故障常见问题

● 问：水泵不出水，压力表及其真空表的指针还剧烈摆动？

答：一般出现这种状况有几点原因：1、注入水泵内引水不够；2、进水管出漏气；3、吸程超过规定；4、水泵旋转方向不对。相应的解决方法是：1、补足水至轴线以上。2、堵塞漏气出；3、降低水泵安装高度；4、调整电机接线。

● 问：水泵启动后只出一股水就不出水了？

答：原因有几点：1、吸入管口进入空气；2、底阀、叶轮为杂物堵塞；3、吸入管中有窝储空气或漏气。相应的解决方法是：1、将吸入管口降至水面下一定深度；2、检查、清楚杂物；3、排除空气或堵塞。

● 问：出口压力表有读数偏低，流量也不足时什么原因？

   答：有几点原因：1、转速低于规定值；2、进水管阻力大，底阀、叶轮为杂物堵塞。我们相应的解决方法是：1、检查电源系统；2、更换进水管、清楚杂物。

● 问：出口压力表有读数，流量不足是什么原因？

   答：原因有几点：1、密封环和叶轮磨损严重；2、管路系统阻力大；3、输水总高度超过规定值；4、系统中阀门未开足；5、填料漏气。相应的解决方式是1、更换密封环及叶轮；2、缩短管路或加大管径；3、重新选泵；4、打开阀门；5、旋紧压盖或更换填料。

● 问：电机发热，消耗功率大是什么原因？

   答：原因有1、流量偏大；2、填料压得太紧；3、泵轴弯曲，轴承损坏。相应的解决方法是1、适当关小出水阀；2、适当放松填料压盖；3、校直或更换。

● 问：水泵内部声音反常是什么原因？

   答：原因有：1、流量太大；2、有空气渗入。相应的解决方法1、适当关小出水阀；2、检查吸水管，堵塞漏气处。

● 问：轴承过热、水泵振动是什么原因？

   答：有几点原因：1、润滑油不足（稀油润滑悬架）；2、轴承间隙不适当；3、泵轴和电机轴线不在同一条中心线上；4、泵轴弯曲，轴承损坏。相应的解决方式是1、加油至溢出为止；2、轴承盖处加纸垫或车轴承盖调整；3、对正中心线；4、校直或更换。

● 问：轴封腔泄露过多时什么原因？

   答：原因有1、在流量过小处运行，产生振动；2、轴套填料或动静环面磨损过多；3、填料或机械密封选用或安装不当；4、转动部件失去平衡；5填料压盖过松。相应的解决方法有：1、加大流量或设旁通循环管；2、更换新的；3、按使用要求重配或安装；4、检查原因设法重配；5、适当调整。

离心泵实用中常见的故障现象及分析

9.1，离心泵实用中常见故障现象有:泵组运行时振动大;噪音大;轴承温升高;机械密封时常失效；水泵设计性能在泵组运行时满足不了系统要求，或者，泵组在正常运行一段时间后，水泵设计性能下降；或者，电机在工作时，轴功率过载；水泵在运行时有气蚀现象等等。

9.2，泵组在运行时转子轴承温升异常的原因及分析

   温升是指泵组在一定的环境温度下工作时，泵组的运动部件在一

定时间内温度的提高。 温升异常有诸多原因造成：首先是轴承本身

的质量问题和装配问题，其次，下列因素也会造成温升异常：

a,泵在运行时的气蚀现象会使泵组的各个配合部件；传动部件发生

异常磨损，导致轴承温升异常。

1,吸入口有空气进入或者排气不彻底；

2,吸入量过低；

3,泵组处在大流量运行状态，

4，泵组的安装几何高度过高，吸上高度大于NPSH的给定值；

b,泵组联轴器同轴度的位移会使泵组在运行时产生异常的轴向力和

径向力，各传动部件会异常磨损，导致轴承温升异常。

1，泵组安装平台水平度不够；或者安装平台下的减震器失效都会使泵组在运行时联轴器同轴度位移。

2，水泵或者电机的固定螺丝失效；

3，泵组在过载状态下运行时，联轴器承载的扭力过大,使弹性柱销变形,或联轴器局部损坏，位移。

4，泵组进出口管路的安装及重力导致联轴器同轴度支撑的正确程度，是导致联轴器同轴度位移的一个主要原因。

c，泵组与系统管路的连接出现问题，

   此问题是一个潜在的且直接影响轴承温度上升的主要原因，连接

   出现问题后，泵组的各传动部件将承受额外的应力和扭力。

d, 轴承保养不当

   轴承正确保养的程度直接影响其温升的趋向，轴承润滑脂的型号

   及质量；润滑脂加注量的多少及方法；润滑脂加注的时间等都应

   正确的把握好。

f, 转子轴向窜动量引起的轴承和压盖之间的异常磨损

   泵组在运行时，非驱动端轴承温升异常，通常是此原因造成，轴

   承和压盖之间间隙的大小是转子轴向窜动量引起的轴承和压盖之

   间异常磨损的关键。

9.3 现场维修：除轴承本身已损坏需要更换外，其它因素造成的温升异常皆可以通过综合调试，调整及保养来降低温升。要做到这一点，需对可能造成温升异常的因素作出正确的判断，用排除法来确认最终的温升异常的起因。因而实施现场维修。

9.4 噪音、振动产生的原因及分析；

噪音：视泵组电机功率，流量、扬程的大小来规范噪音声压级（dB）的大小，计算方法（dB）Lc=42+9.7*Log(Pu*n),(JB-T8098-1999)

振动：泵组实际的安装高度、泵型的大小来规范。通常安装高度在500mm（轴中心线至地面高度），转速1450r/min；泵组振动的速度在0---4.5mm/s范围内。转速2900r/min；泵组振动的速度在0---7.1mm/s范围内，泵组运行时无气蚀现象，(JB-T8097-1999)。排除泵组本身的装配问题，下列因素也会造成泵组在运行时噪音、振动异常；

a,吸入口有空气吸入，或排空不彻底，或吸入液体量不足，

1，吸入口有空气吸入，泵组在运行时会发生气蚀，主要表现在进口为负压时，进水管之间；或进水管和阀门之间；或进水管和泵组法兰之间的连接处不密封造成的，一旦有此状况，泵组在运行时噪音、振动就会异常；

2，排空不彻底，主要表现在进口为正压时，泵内部空气没有排尽，泵运行时，泵内高压和低压处有一定的空气，如此，对于离心泵来讲，

泵组在运行时噪音、振动就会异常；

3，吸入液体量不足，主要是因为进口管路中的阀门或滤网失效；或管路沿程水力损失过大，当出水量和进水量不成比例时，泵会有气蚀现象，运行时噪音、振动就会异常；

b.泵出水管上的变径锥管长度不够，造成液体在扩散时水冲击力增大。水泵应用中，泵出水管上的变径锥管后面直管的理想长度为4D；（D为变径管直径)这样,能有效的缓冲液体在得到势能增加后的水力冲击,确保泵组平稳地运行

c.轴承已损坏，或有不当日常保养行为。

d.减振器失效，或管路支撑失效。

e.泵组及电机固定螺栓失效。

f.泵组与系统管路的连接出现问题。

g.泵组处在大流量运行状态。

H---f的现象分析同温升之内容。

维修：现场首先要测量出噪音振动的实际参数并判断噪音、振动引起的原因，从而实施现场调试；调整及维修。

9.5 安装不良引起的状况：

   a） 泵组运行时振动大。  

   b) 泵与电机联轴器同轴度经常位移 。

9.6 开机方法、程序不对引起的状况。

   a) 水泵工作后，性能达不到设计要求。

   b) 机封在短时间内漏水。

9.7 组运行时性能方面的状况。

   a) 泵启动后电机电流过低，出口压力过大。

   b) 水泵泵体发热 。  

   c) 系统无流量或流量不够。

   d) 流量、扬程不足。

   e) 水泵工作时突然有气蚀现象。

   f) 泵组运行时有过载现象。

   g) 水泵工作时突然有气蚀现象。