多级离心泵和单级离心泵的区别是什么？一、单级泵是指只有一只叶轮的泵，较高扬程只有125米。二、多级泵具有两只或两只以上叶轮的泵，较高扬程可以超过单级离心泵的扬程;多级泵在单级泵扬程时候，需要必须加上两级电机的状态下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是仪征优质隔膜泵维修相对单级泵来说要困难一点。三、在优质隔膜泵实际需要的扬程不超过125米时，可依照泵工作室的面积和泵的价格，多级泵一般偏贵一些，还要把多方面的原因综合起来考虑，该选择单级泵还是多级泵。四、因为单级离心泵的泵轴上只有一个叶轮，而多级离心泵的泵轴上串接了有很多个叶轮，多级离心泵是由二级以上的叶轮在同一根轴上面安装好了来共同旋转工作，前面的叶轮的输出，再进入后面的叶轮输入，每安装一层叶轮叶片，是叫做一级。

离心泵内部若有空气积存时会使叶轮空转，而无液体输出，称为气结现象 (air binding) ，这是因为气体的密度太小( 约液体的数百分之一) ，无法产生足够压力将液体排出的缘故。离心泵若长久空转，会因摩擦所产生的热量无法藉由排水散热，而造成泵浦的损坏。排解积存空气的操作称为引动 (priming) ，是将优质隔膜泵上方的透气阀打开，灌水赶出空气；也可连接一自动引动管路将空气排除。离心泵的启动顺序是，先将出口阀关闭，入口阀启开，待起动马达后再将出口阀慢慢启开，调到适当流量。停止仪征优质隔膜泵则按相反次序，先关闭出口阀，再关马达电源。

仪征优质隔膜泵系统的节能途径，不外乎以下几种：通过优化优质隔膜泵水力设计和结构设计及提高制造精度来提高泵本身的效率；通过优化配套电机及传动装置的设计来提高电机及传动装置本身的效率；通过水泵、电机、传动装置、调速装置、管网和用水设备匹配的优化设计来提高装置效率；通过对水泵系统运行的科学调度来提高系统的运行效率。水泵系统运行中最佳工况时肯定是效率高、节能的，因此，具体的水泵的综合节电率，是要通过在水泵技改前对原水泵系统进行多次详细、认真的数据采集和计量，对所采集的各种数据与系统在最佳工况下的各种数据进行比对、计算和分析，才能算出具体的节能空间，节能空间大则改造后的综合节电率就高，根据对三百多家用户单位成功实施的节能技改效果来看，节能的水泵技改综合节电率达15%-70%，极个别情况下也有出现过超过70%的情况。

效率下降可能的原因1、由于水流的冲刷，导致仪征优质隔膜泵的流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，优质隔膜泵乐发9内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。