循环泵和增压泵的工作原理上来讲：循环泵是指泵的作用而言，离心泵是指泵的结构而言，两者完全是两个概念。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的优质离心节能泵就叫循环泵，例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。而优质离心节能泵是先将增压泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，这个力对液体做功，使液体有能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。增压泵和循环泵可以相互取代吗？ 不可以接循环泵的，除非你用的是小型的家用锅炉，否则你的热水器是一直在运转的，如果真的想解决的话，就得用小型的家庭锅炉，然后热水的上水管线做末点循环这样就可以实现一开热水来了。循环泵的小编总结：循环泵和增压泵的区别还是非常明显的，可以肯定增压泵是不能取代循环泵的，反之亦然。我们需要根据自己家里的实际情况作出做合适自己家里的选择。

水厂是一个能耗大的电厂，用电主要消耗在优质离心节能泵的运行中。在实际生产中，水泵长期偏离高效运行，造成大量电能浪费，这是许多水厂生产中普遍存在的现象。这是传统的水泵选型方法所带来的弊端。为降低水厂用电，首要任务是提高水泵的运行效率，使优质离心节能泵在满足管网供水压力的前提下，达到较好的运行工况，减少不必要的能耗。.作为发展中国家，我国十分重视和发展能源建设，特别是发展电能。但是，由于国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，电能消费量日益增加，据一部有关统计，电能供需仍存在一定差距，供水行业水泵能耗约占企业能耗的80%6-90%。水厂和工程建设广泛实施各种节水节能措施，特别是在水厂初步设计阶段，从技术方案设计到设备选型，从环保到劳动安全，始终强调节水节能的工程建设，因此保证水厂从建设之初到水厂生产设计的技术先进。本文将探讨水厂水泵运行中的节能问题，以降低企业成本，为国家经济发展做出贡献。

很多淮安优质离心节能泵厂家都是支持上门参观的，买家需要注意问题主要有：1、看优质离心节能泵乐发9是不是自己生产的，还是外购以后组装的，的这有很大的区别，很多公司都是中介或者代理商，2、其次要看水泵的电机质量和水泵的电机是否可以自己选择品牌。3、最后是看机械密封如何，现在国产泵能独立生产机械密封很少。乐发9是一家专注于研发、生产、销售为一体的泵类产品制造商，并提供与泵产品相关的一些附件的企业。公司在原无锡市河埒水泵总厂的基础上于2014年3月成立乐发9。公司主要产品：卧式单级单吸泵、中开式双吸泵、轴开式双吸泵及多级离心泵等系列产品，广泛应用于：商业领域、工业系统、市政建设、供暖系统、农业灌溉等诸多领域。

自吸泵是靠泵自身的特殊结构而产生自吸作用的单级单吸离心泵，称为自吸离心泵。和普通离心泵相比，在淮安优质离心节能泵的结构上有显著差别：一是泵进口位置提高，有时还装上吸入阀;二是在出水侧设置了一个气水分离室。泵外自吸泵，是在泵外加有自吸装置，如带有旋涡泵、水环真空泵、射流泵以及手动泵等。自吸泵与普通离心泵相比，具有结构紧凑、使用操作简单，不但省去了起动前灌大量引水的麻烦，也省去了进水管低阀，减少了进水阻力，增加泵的出水量，但与同规格的普通离心泵的效率相比要低3%～5%。自吸泵较多的是应用在轻小型喷灌机组和管道灌机组上。自吸离心泵品种规格较多，有ZX型、TC型、BPZ型和ZB型等。ZB型优质离心节能泵性能范围：流量2～200米3/时，扬程8～100米，配套功率0.25～45千瓦。

使用单位和人人在采购水泵时，往往关注的是优质离心节能泵是不是符合自己的需求，价格是不是比较便宜，而对水泵的节能技术指标，却并不是很在意。消费者的这种需求也打消了淮安优质离心节能泵设计单位和制造单位进行节能技术革新的积极性。并且很大一部分消费者在选择水泵时，要选用流量和扬程裕量过大的水泵，以确保可以满足自己的使用需要，这样的后果就直接造成水泵在使用过程中，实际运行效率远低于水泵的最高效率，一直不能在高效区运转。另外在使用过程中，由于使用单位的管理和检查不严格，操作和养护不适当，维修的不及时等，使水泵在使用过程中经常出现故障，造成很多的能源浪费。

效率下降可能的原因1、由于水流的冲刷，导致淮安优质离心节能泵的流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，优质离心节能泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。