我们过去对于优质高效离心泵的理解主要是提高水泵的各项效率指标，其实这是对优质高效离心泵节能理解的一个误区，是一种片面的理解。我们所说的节能范围不只是一个效率指标，而且也包含水泵的性能的稳定性、水泵的寿命、对材料的节省等各个方面的因素。再就是具体到水泵的使用环境中，我们也要有针对性的进行节能设计，比如水泵的密封性能、水泵的水力性能、水泵的耐高温性能等，这些都要针对不同的环境，不用的用途进行设计。因此水泵的节能研究是一项非常复杂的工作，我们对节能概念的理解也不能过于片面，而要有一个全面的整体的理解。

水泵节能相关技术在我国已应用多年，一般是对优质高效离心泵结构的改进，一些宁国优质高效离心泵价格乐发9如英伦泵业公司研究的水泵节能技术，目前我国的水泵制造技术在世界上还不落后，大型水泵、低噪声、低功率、高效率。提高水泵控制水平，是使用单位经常使用的，其中较早的控制方法之一是通过关闭阀门来降低功耗，从而降低输出，也就是在80年代末，我国引进了“变频器”控制技术，此时水泵节电技术得到突破性进展。进入新世纪以后，真正的“水泵智能控制系统”不再是“变频器”控制技术的演变。在有效利用变频器的同时，水泵节能控制技术还加入了PLC、人机界面、滤波等等，都加入其中，使水泵节能逐渐科技化、智能化。

节能水泵的能量损失有部分是因为机械损失造成的，那么我们就来介绍下什么是优质高效离心泵的机械损失：主要是优质高效离心泵的液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失（也叫圆盘损失）。圆盘损失所占比例较大，甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比，和叶轮外径的五次方成正比。因此，叶轮外径越大，圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比，但在给定的扬程下，随之转速的提高，叶轮外径相应地减少（可以认为泵转速的提高一倍，叶轮外径减少一半），圆盘损失成五次方比例下降，所以，随着转速的提高，圆盘损失并不增加，反而下降，这是发展高速泵的原因之一。

泵体设有两个叶轮室，自吸叶轮室和离心叶轮室。这口井被泵隔开了。腔体分别装有离心叶轮和自吸泵轴。进水管与离心叶轮室连接。本发明具有自吸泵和离心泵的双重功能。在离心泵=启动前，只需向泵内充液即可，便于测力、省时、操作。在恒功率条件下，它的扬程、效率、流量等技术性能得到了很大提高，能耗低、体积小。如宁国优质高效离心泵价格生产的DL多级立式泵被国家经贸部评为国家新产品，被机械部列为节能产品，受到国内外用户的好评。优化优质高效离心泵运行效果、提高效率、降低能耗的途径有很多。不同的水厂可以根据自身的特点选择合理的方法，或者创造有利的条件，达到优化的目的，但是节能的道路也很长，这需要我们不断的寻找和总结。只要我们坚持不懈，就一定能把节能工作做好。

工作过程：要想减少优质高效离心泵的泄漏量首先应先将填料以正确的方式安装好。1）首先应将填料涵内彻底清理干净，并检查轴套与填料涵的外表面是否完好，有无明显的磨损情况。2）盘根的规格应按规定选用，优质高效离心泵性能应与所输液体相适应，尺寸大小应符合要求。过细将泄漏。3）切盘根时刀口要锋利，接口要切成30o～45o的斜角，切面应平整。切好的盘根装在填料涵内之后必须是一个整圆，不能短缺，也不能超长。4）盘根装入填料涵后，相邻两圈接口要至少错开90o。如果是装有水冷却结构的，要注意使盘根错开填料涵的冷却水进口，并把水封环的环行室正好对正进水口。5）装上倒数一圈盘根后，将填料压盖装好并均匀拧紧，直至确认盘根已经到位。在松开填料压盖，从新拧紧至恰当的紧力。6）紧上盘根后，应检查填料压盖与轴之间的间隙，四周的间隙应相同；检查压盖四周压量是否一样。防止压盖与轴产生摩擦。